电动车动力电源的电瓶,是在深度充放电条件下工作的,这就要求我们在电瓶生产组装中重视配组问题,否则电瓶的使用寿命就会在几个月后逐渐终结。但是由于对其中一些问题的忽视,部分电动车电瓶的产品质量在过去几年里一直得不到消费者的认可。
目前人们对电动车电瓶组装配组的理解尚无形成一致意见。一般认为,所谓电动车电瓶组装的配组就是保证每组电瓶中单个电池的容量的一致性。实际上所谓的配组并不是单单容量一样那么简单,这里面除了容量一致外,容量的衰减速率、电池在充电态所表现的特性、电池的其它充放电特性都是电瓶组装配组中不可忽视的问题。
1、极群配重的问题,包括极板板栅的重量误差;极板的含水量误差;干荷电性能。
2、电解液对电瓶组装配组的影响。对于电动车电瓶来说,电瓶槽的容量有限,考虑到电瓶寿命原因,极板设计一般都厚,因此从一般来说电瓶的活性物质量相对于硫酸的量来说是过量的。换句话来说,电瓶每单格的加酸量,则就会出现电瓶每单格容量的差异。
3、温度对电瓶组装配组的影响。充电时温度影响了电池的充电接受能力;放电时,电池所处车间位置的不同产生电池的温度差异,放电容量(时间)自然产生差异。电池放电容量与温度的关系符合下式公式:C25=C/I+0.009(t-25)
4、设备对电瓶组装配组的影响。一是设备本身的精度产生的误差对电池配组产生的影响;二是设备外接的线路等产生的误差影响到电池配组。
5、极板不同批次性能的差异对电瓶组装配组的影响。极板生产中的和膏温度,固化条件(温度,湿度,时间,室内温度湿度的均匀性等),化成工艺,化成时的环境温度等在每一批次里都可能有操作上的或者非操作上的误差,这些误差必然造成极板的每批次的性能误差。因此我们的电瓶组装配组尽量要做到每批次的极板在一起配组。
6、操作工艺与设备的协调对电瓶组装配组产生的影响。
电动车电瓶的生产组装过程中影响配组精度的因素很多,有材料的因素,有设备的因素,还有环境条件的因素等,有的是现在可以解决的,有的还需要进一步的去研究可行的措施。