高压树脂模具成卫生陶瓷石膏模具新替代

家居生活中都少不了陶瓷，但是对于陶瓷生产，都少不了的是一宗石膏磨具!石膏模具已经成为注浆、滚压、旋压等成形工序不可缺少的辅助部件，石膏模具是*早也是使用*广泛的一类模具。约占中国卫生陶瓷模具市场的90%以上。

国绝大多数卫生陶瓷生产企业在产品成型过程中仍使用传统模具。随着卫生陶瓷产业的日益发展和壮大，传统的石膏模具越来越不适应现代生产的需求，改革卫生陶瓷成型用模具成为陶瓷行业的迫切要求。

石膏模具缺点多

从石膏本身来讲，石膏性能受杂质的影响很大，含二氧化硅时强度显著降低，从而使模具使用寿命缩短;石膏在水中可溶，模具容易浸蚀，反复使用后泥坯的水份使模具表面变粗糙，影响产品的光洁度;石膏表面耐磨性差，石膏模具的制造工艺较为复杂;生产成本高;模具在实际使用过程中容易造成爆模;模具与陶瓷素坯之间的摩擦而造成的磨损会十分严重;基于上述原因，石膏模具的反复使用率很低，平均每个模具的使用次数为90次左右，无法适应当前日益激烈的市场竞争。

高压树脂模具 新型模具有待开发

为改变传统石膏模具开发的落后现状，开发出**的卫生陶瓷模具材料以及设计制造工艺，以符合行业的发展需求。作为石膏模具的替代材料，人们探讨过石膏-有机物复合模具、塑料模具、多孔陶瓷模具和硅灰石模具等。高压树脂模具或成*佳替代品。

目前高压树脂模具材料在技术上已相当成熟，在国外机械化卫生陶瓷生产中得到了广泛应用。高压树脂模具主要特点是：强度高、韧性好，表面光洁，其孔隙率的大小可通过不同的加工工艺控制和优化。

石膏模具缺点多，高压树脂模具成为*佳的替代品，作为陶瓷的生产大国，中国的很多陶瓷家居生产厂商应该多下工夫!